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鉆銑床的程序編制的內容與步驟
發表時間:2015-02-10 12:30:45  |  點擊率:1101
 向與位移量以及如換刀、冷卻、夾緊等其它輔助動作,按運動順序和所用數控機床規定的指令代碼及程序格式編成加工程序單,,再將程序單中的全部內容記錄在控制介質上,然后輸送給數控裝置,從而指揮數控機床的加工過程。 程序的編制的主要內容有:分析唄加工零件的零件圖,確定加工工藝過程,進行刀具運動軌跡的坐標計算,編寫零件加工的程序,制作控制介質,校驗程序,首件試切及效驗調整。1.分析圖樣、確定加工工藝過程。首先要分析零件的材料、形狀、精度、熱處理及批量等要求。通過分析,可以確定哪些零件的哪些工序適宜用數控機床加工。2.運動軌跡計算,分析零件圖,首先找出圖樣的設計基準點,圖樣上各項尺寸均是以此點為基準進行標注的;然后確定工件原點。工件原點是人為設計的,設計的依據是既要符合零件圖尺寸的標注規范和習慣,又要便于編程。一般情況下,零件圖的設計基準點就是工件原點。3.編寫加工程序單,根據已確定的路線、刀具參數、輔助動作以及運動軌跡坐標值,按照數控系統的功能指令代碼及程序段格式,逐漸編寫加工程序單。4.制備控制介質,除了通過鍵盤直接將程序輸入到數控機床外,有時需要把編制好的程序記錄在控制介質上作為數控裝置的輸入信息。5.程序效驗與首件試切,程序單和制備好的控制介質必須經過效驗和零件試切后才能正式使用。
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